濟南鑄銅雕塑制作專家介紹鑄銅雕塑是以銅為主要原料，將金屬銅熔煉成符合一定要求的液體并澆進預先制作好的模型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸的鑄造工藝。首先是泥塑的塑造，然后翻制陰模，翻制陰模后再翻制成陽模，實際上是一個材料轉換的過程，即從可塑性泥制品轉換到石膏和玻璃鋼進行定型、最后進行鑄造。每件鑄銅雕塑藝術品都是需要經過最少11道復雜嚴謹的工序制作而成，這些工序中既有傳統手工藝的痕跡，也有精密鑄造的現代技術精彩。

工藝流程之一：泥塑 （每件產品的前身都需要一個泥塑原型，泥塑都是經過雕塑師在原創設計稿的基礎上反復揣摩、推敲之后進行的再創作，泥塑的造型好壞、神韻的體現與否、意圖的表達呈現直接影響今后的產品好壞，所以優秀的泥塑離不開優秀的雕塑師）        

工藝流程之二：矽膠開模，此原料通常用作制作模具，精致度高，哪怕發絲粗細都可體現出來

工藝流程之三：制作樹脂原型，聚乙烯。矽膠模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體    

工藝流程之四：修整樹脂胚體（對胚體表面進行最后的打磨及肌理效果的處理及調整）    

工藝流程之五：再制作矽膠模具（將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）    

工藝流程之六：制作石蠟原型（再次制作出來的矽膠模具已經很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產產品的真實外形復制品）  

工藝流程之七：石蠟原型修整（從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型，表面殘留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整，這是很重要的一環，因此環節會直接影響到產品最后的造型及表面效果）  

工藝流程之八：砂模制作（把臘胚數個組成樹串，連續多次重復浸入泥漿，外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內溶解臘胚直到成中空）   

工藝流程之九：鑄造（上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產品粗胚體）

工藝流程之十：產品鑄件修整及處理（對鑄造出來的銅產品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等最后處理）    

工藝流程之十一：表面效果處理及保護（在產品表面處理需要的效果，通常有冷作色和熱作色之分，最后再做打蠟保護及拋光。